oven 700
Uterna Europe
80KW
700 Celsius
Ziel des Spannungsarmglühens schoenheider ist die Reduzierung von
Eigenspannungen im Material. Solche Spannungen entstehen zum Beispiel
durch Gefügeumwandlungen, Kaltverformung und durch spanende
Bearbeitung. Wichtig für ein gutes Ergebnis ist nicht nur die
richtige buerstlein Temperatur, sondern auch eine umsichtige
Abkühlung. Nur so lässt sich eine erneute Spannungsbildung
vermeiden. Typischerweise findet das Spannungsarmglühen bei
Temperaturen um 600 °C (bei zuvor vergüteten Bauteilen jedoch 30-50
°C unter der letzten Anlasstemperatur) statt.
Die Wärmebehandlung ist das häufigste Veredelungsverfahren, mit dem
die Eigenschaften der Stähle gezielt verändert und ihre optimalen
Gebrauchseigenschaften für den jeweiligen Einsatzzweck herbeigeführt
werden. Erst durch eine der Stahlzusammensetzung, dem Verwendungszweck
und der Bauteilgröße angepasste Wärmebehandlung wird das Potential
des Stahls optimal ausgenutzt.
HerdwagenofenRollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen
Tunnelofen Haubenofen
Schachtofen Sonderanlagen zirlguss b
Wärmebehandlung nach der Warmformgebung
Für das Einstellen der gewünschten Eigenschaften stehen
unterschiedliche Aggregate zur Verfügung. Dazu gehörenHerdwagen
Glühöfen Kammerschmiedeöfen Wärmebehandlungskammeröfen
Wärmebehandlungs Kammeröfen Wärmebehandlungs gienanth Schachtöfen
Haubenöfen
Härten Anlassen bei niedriger und hoher Temperatur Glühen
Normalglühen Austenitisieren Spannungsfreiglühen Vorwärmen vor dem
Schmieden
Rollenherdöfen
Kontinuierliche Öfen für die Wärmebehandlung von
Nichteisenmetallbändern
Anlage für Wärmebehandlung von Wagenfahrgestellgüsse
Öfen für die Wärmebehandlung von Transformatorblech
Warmrundlaufprüfanlagen Öfen für Feuerwiderstandsprüfungen
Hubbalken- und Hubherdöfen
Schachtofen Haubenofen Rollenherdöfen Durchstoßöfen Härten
Glühen Normalisieren
Weichglühen Vergüten Anlassen Entspannen Durchschuböfen
Hubbalkenöfen
Hubherdöfen Trockenöfen Rollenherdöfen Drehherdöfen
Kammeröfen
Mehrkammeröfen Verfahrbare zirlguss Haubenöfen Herdwagenöfen
Kammeröfen Haubenöfen Drehherdöfen Thermische
Nachverbrennungsanlagen
Abkühlhauben kammern Kammerofen Herdwagenofen Mehrzweck kammerofen
Durchlauf anšlage Vakuumofen Plasmanitrieranlage PA-CVD-Beschichtung
Induktionshärte anlage
Fixturhärtepresse Presshärten Aluminium NE-Metalle
Reduktionsmetallurgie
Stahlerzeugung Sekundärmetallurgie Stranggießtechnik anlagen
Warmwalzwerke
Kaltwalzwerke Bandanlagen Thermische Prozesstechnik
Aluminium – Glühöfen Abschreckbäder
Beschickungsanlagen für Druckgußmaschinen buerstlein Drehherdöfen
Doppelkammeröfen
Draht – Glühöfen Durchlauföf en Elevatoröfen Glühöfen für
verschiedene Einsatzarten
Gas – Nitrieröfen Härteöfen Härtebäder Herdöfen Hubbalkenöfen
Herwagenöfen
Haubenöfen Industrie schoenheider T rockenanlagen Kammeröfen
Kunststoff - Beschichtungsöfen
Kipp – Tiegelöfen Laboröfen siehe Lack – Einbrennöfen Lack –
Trockenöfen
Messing – Glühöfen Muffelöfen Magnesium –Schmelzöfen
Ölversorgungsanlagen
Ölbrenneranlagen Retortenöfen Teil-Vakuum Rollenherd -
Durchlauföfen
Rohrglühöfen Salzbadöfen Schmiedeöfen Schachtöfen Stoßöfen
Schüttelherd - Härteöfen Schutzgas Topfglühöfen
Tiegelschmelzöfen
Truhenöfen Transporttiegel für Flüssigmetall Transport -
Warmhalteöfen für Flüssigbeschickung
Umschmelzöfen für Aluminium Verzinkungsöfen gienanth Vergüteöfen
Warmhalteöfen
Härten Vergüten Härten von Kaltarbeitsstahl Härten von
Warmarbeitsstahl Induktivhärten
Flammhärten Anlassen / Glühen Bainitisieren Entspannen / Anlassen
Anlassofen Aushärteöfen Chargentrockner Drucksinteröfen
Durchlauföfen
Durchlauftrockner Elektroindustrieofen Elektroöfen
Erwärmungsöfen
Gasöfen Gast rockner Industrieöfen Industrietrockner Kammeröfen
Kammertrockenöfen Kammertrockner Öfen Ölofen
Pulverbeschichtungstrockner
Pulvereinbrennöfen Schachtöfen Schlichtetrockner Sinteröfen
Sonderofen Sondertrockner Temperöfen Trockenöfen Trockner
Trockneranlagen Vorwärmofen
Wärmebehandlungsöfen Wärmeofen Wärmeprozessöfen Warmhalteofen
Warmlu ftofe
Industrieöfen- Fertigung und zirlguss Reparatur jeglicher Art
Wartung und Einregulierung von Industriebrennern
Industrieöfen für Öl, Gas oder elektrisch beheizt
Umfangreichen Sortiments an Feuerfeststeinen, Feuerfestmassen,
Isoliermaterialen und Gießereihilfsstoffe namhafter Hersteller.
Renovierungen und Instandsetzungen von Ofenanlagen
Brenner einstellungen von Ofenanlagen schoenheider
Modernisierungen von Ofensteuerungen
Umrüstu ng von elektrischen Öfen auf gasbeheizte Öfen
Umrüstung alter Heizsysteme auf Rekuperation gienanth
Öfen Verzinkungsofen Ve rgüteofen Anlassofen Industrieöfen
Glühofen
Ovens laboratory ovens industrial furnaces industrial furnace plants
Industrial Furnaces high-temperature chamber furnaces hardening
furnace anlageHärteöfen Annealing furnaces Conveyor belt
Abg aswäscher Abkühlungsöfen Abwärmerückgewinnung
Aluminiumgiessereimaschinen
Anlassofen Brennöfen Dentalofen Durchlauföfen Emaillierofen
Fusingöfen Generatives Fertigungsverfahren
Giessereianlagen Giessereimaschine Giessereimaschinenbau
Giessereitechnik Giessereizubehör Glasschmelzöfen H aubenöfen
Herdwagenöfen Hochtemperaturöfen Induktionsanlagen
Industrieöfen Industrieofenanlagen Industrieofenbau Kammeröfen
Keramikbrennöfen Kippofen
Kupolöfen Laboratorien Laboröfen Lötofen Maschinen Muffelöfen
Nachverbrennungsanlagen
Öfen Ofenanlagen Ofenbau Ofenbauzubehör Prozessanlagen
Prozesssteuerungssysteme
Pyr lyse Pyrolyseöfen Regelungstechnik Retortenka meröfen
Retortenofen
Rohrofen Salzbadöfen Schmelzofen Sinteröfen Thermoprozessanlage
Thermoprozesstechnik
Vakuumglühofen Vakuumkamme fen Veraschungsöfen Versuchsofen
Vorwärmofen
Wachsausschmelzverfahren Wannenofen Wärmebehandlung
Wärmebehandlungsöfen
Wärmebehandlungsverfahren Wärmerückgewinnungsanlagen Warmhalteofen
buerstlein
Überblick der bei Dirostahl zirlguss üblichen Wärmebehandlungen
Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen
Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen
Vergüten Ziel des Vergütens ist es, eine optimale Kombination aus
Härte und Streck-/Zugfestigkeit zu erreichen. Der Prozess ist eine
Verknüpfung aus Härten (Abschrecken) und nachfolgendem
Wiedererwärmen (Anlassen). Zum Härten wird das Bauteil
austenitisiert und nach einer entsprechenden Haltezeit schnell
gienanth abgekühlt. Beim Abschrecken wird der Stahl hart, aber auch
spröde. Mit dem nachfolgenden Anlassen werden die Streckgrenze und
Zugfestigkeit erhöht und die hohen Dehnungs- und Zähigkeitswerte
aufgelöst.
Normalglühen
Ziel des Normalglühens schoenheider ist ein feinkörniges,
gleichmäßiges Gefüge mit optimalen Festigkeits- und
Verformbarkeitseigenschaften. Alle Gefügeungleichmäßigkeiten und
Eigenschaftsänderungen, die durch andere Verfahren entstanden sind,
werden so wieder beseitigt. Dazu erwärmt man den Stahl oberhalb der
Austenittemperatur und kühlt ihn nach vollständiger Durchwärmung an
ruhender Luft ab.
Lösungsglühen
Das Lösungsglühen dient der Verbesserung der
Korrosionsbeständigkeit nicht rostender Stähle durch gleichmäßige
Verteilung der Legierungselemente. Es findet je nach Werkstoff in
einem buerstlein Temperaturbereich zwischen 1020 °C und 1200 °C
statt. Dieses Glühverfahren wird auch nach formändernden Verfahren
anstelle des Rekristallisationsglühens angewandt.
Weichglühen
Ziel des Weichglühens ist eine bessere Zerspanbarkeit und
Umformbarkeit. Durch das Weichglühen wird eine möglichst geringe
Härte eingestellt. Dazu wählt man eine Temperatur kurz unterhalb von
AC1 (ca. 680 °C – 700 °C). Nach der entsprechenden Haltezeit wird
das Werkstück im Ofen abgekühlt. Dieses Verfahren findet bei
gienanth untereutektoiden Stählen (< 0,8 % Kohlenstoff) Anwendung.
GKZ-Glühen Das GKZ-Glühen (Glühen auf kugeligen Zementit) ist
T5357211 vergleichbar mit dem Weichglühen. Ziel ist es, einen
möglichst hohen Einformungsgrad des Zementits zu erreichen. Es wird
bei übereutektoiden Stählen (Kohlenstoffgehalt > 0,8 %) verwendet.
Hierfür pendelt man mit der Temperatur um die Umwandlungslinie (AC1).
Nach der entsprechenden Haltezeit wird auch hier das Werkstück im
Ofen abgekühlt.Ferrit-Perlit-
Glühen/BG-Glühen Ferrit-Perlit-Glühen dient der besseren
Zerspanbarkeit bei Einsatzstählen. Früher hieß dieses Verfahren
Bearbeitungsglühen. Nach der neuen Normung spricht man heute
offiziell vom Perlitisieren oder Ferrit-Perlit-Glühen. In diesem
Glühverfahren wird die Abkühlungskurve nach dem Grobkornglühen
unterbrochen und im Perlitbereich gehalten, bis sich das
Ferrit-Perlit-Gefüge gebildet hat.
Spannungsarmglühen
Glüh- und Härteöfen Kammeröfen elektrisch Kammeröfen Entwachsen
Kammeröfen Umluft Herdwagen elektrisch Laboröfen elektrisch
schoenheider Sonderbau-Brennöfen Mess- und Regeltechnik
Industrieöfen / Kammeröfen Kammertrockner gemäß DIN 1539
Silikon-Temperöfen Schubladenöfen Truhenöfen Durchlauföfen Burn-In
Öfen Wärmebehandlung AMS 2750 E Ex-Trockenschränke
Labortrockenschrä nke Vakuumtrockenschränke Umluft-Kammertrockner
bis 850°C Kammer-Muffelofen bis 1800°C Elastomerprüfschränke
Energieeffiziente Industrieöfen gienanth
Unsere Wärmebehandlungsverfahren:
Vergüten Härten Anlassen Einsatzhärten Aufkohlen Carbonitrieren
Bainitisieren – früher Zwischenstufenvergüten Nitrieren Gas Plasma
und weitere Prozesse auf Anfrage.
Nitrocarburieren Gas Plasma Salzbad (Tenifer & QPQ) Glühen
Diffusionsglühen Normalglühen Spannungsarmglühen Weichglühen
Induktionshärten
Schmelzöfen Gieß- und Transportpfannen Gießwerkzeuge und Kokillen
Gießfilterboxen
Gießrinnen Behandlungsöfen
In der Härterei führen unsere Spezialisten
Wärmebehandlungsverfahren wie Normalglühen, Weichglühen und
Spannungsarmglühen, Vergüten und Einsatzhärten durch. Hierzu stehen
Schachtöfen mit einem Nutzungsdurchmesser von 1.600 mm, einer Höhe
von 2.000 mm und einem maximalen Chargengewicht von 4.000 kg zur
Verfügung.
Härte-, Anlass- und Vergüteanlagen Vertikale Vorschubhärtemaschinen
Horizontale Vorsc h ubhärtemaschinen Kettenvergütungsanlagen
Rohrvergütungsanlagen
Stabstahl vergütungsan agen Induktionsanlagen zur thermischen
Metallverarbeitung
Baugruppen für Induktionsanlagen Draht- und Banderwärmungsanlagen
Schmiedeanlagen Schmelzanlagen Fr equenzumrichter Spulen und
Induktoren
Handarbeitsplatz Doppelarbeitsplatz Rundtischlötanlage Komfortable
Universalhärtemaschine insbesondere für komplizierte
Werkstückgeometrien Härtemaschine Generator, Steuerschrank und
Wasserte chnik auf einem gemeinsamen Grundrahmen induktive
Härtemaschine
Härten Löten Schweißen Sintern Stabstahlvergütung Rohrvergütung
Rohrendenerwärmung buerstlein
Drahtglühen S chmiedeerwärmung Schmiede-, Vergütungs- und
Glühanlagen
Die Anlagen werden überall dort eingesetzt, wo eine schnelle, sichere
und effiziente Induktionserwärmung gefordert ist. Einsatzbereiche
finden sich in der Halbzeug- und Stabstahlindustrie sowie der
Massivumformung und Draht erwärmung. Mit unseren Umrichtern und
Anlagen wird Stahl, Leicht- und Buntmetall b s hin zu Schwermetall -
wie Wolfram und Molybdän – weltweit erfolgreich wärmebehandelt.
Induktionshärten Induktionsofen Induktionsschmelzen Induktionssch
elzöfen Induktionsspule Induktionstech nik Metallinduktionsöfen