furnace 1200
1x1x2m
t max 1200 Celsius
plc
auto door
various size possible
Industrieöfen- Fertigung und Reparatur jeglicher Art Wartung und
Einregulierung von Industriebrennern
Industrieöfen für Öl, Gas oder elektrisch beheizt
Umfangreichen Sortiments an Feuerfeststeinen, Feuerfestmassen,
Isoliermaterialen und Gießereihilfsstoffe namhafter Hersteller.
Renovierungen und Instandsetzungen von Ofenanlagen
Brenner einstellungen von Ofenanlagen
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Umrüstu ng von elektrischen Öfen auf gasbeheizte Öfen
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Industrial Furnaces high-temperature chamber furnaces hardening
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Überblick der bei Dirostahl üblichen Wärmebehandlungen
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Vergüten Ziel des Vergütens ist es, eine optimale Kombination aus
Härte und Streck-/Zugfestigkeit zu erreichen. Der Prozess ist eine
Verknüpfung aus Härten (Abschrecken) und nachfolgendem
Wiedererwärmen (Anlassen). Zum Härten wird das Bauteil
austenitisiert und nach einer entsprechenden Haltezeit schnell
abgekühlt. Beim Abschrecken wird der Stahl hart, aber auch spröde.
Mit dem nachfolgenden Anlassen werden die Streckgrenze und
Zugfestigkeit erhöht und die hohen Dehnungs- und Zähigkeitswerte
aufgelöst.
Normalglühen
Ziel des Normalglühens ist ein feinkörniges, gleichmäßiges Gefüge
mit optimalen Festigkeits- und Verformbarkeitseigenschaften. Alle
Gefügeungleichmäßigkeiten und Eigenschaftsänderungen, die durch
andere Verfahren entstanden sind, werden so wieder beseitigt. Dazu
erwärmt man den Stahl oberhalb der Austenittemperatur und kühlt ihn
nach vollständiger Durchwärmung an ruhender Luft ab.
Lösungsglühen
Das Lösungsglühen dient der Verbesserung der
Korrosionsbeständigkeit nicht rostender Stähle durch gleichmäßige
Verteilung der Legierungselemente. Es findet je nach Werkstoff in
einem Temperaturbereich zwischen 1020 °C und T5357211 1200 °C
statt. Dieses Glühverfahren wird auch nach formändernden Verfahren
anstelle des Rekristallisationsglühens angewandt.
Weichglühen
Ziel des Weichglühens ist eine bessere Zerspanbarkeit und
Umformbarkeit. Durch das Weichglühen wird eine möglichst geringe
Härte eingestellt. Dazu wählt man eine Temperatur kurz unterhalb von
AC1 (ca. 680 °C – 700 °C). Nach der entsprechenden Haltezeit wird
das Werkstück im Ofen abgekühlt. Dieses Verfahren findet bei
untereutektoiden Stählen (< 0,8 % Kohlenstoff) Anwendung.
GKZ-Glühen Das GKZ-Glühen (Glühen auf kugeligen Zementit) ist
vergleichbar mit dem Weichglühen. Ziel ist es, einen möglichst hohen
Einformungsgrad des Zementits zu erreichen. Es wird bei
übereutektoiden Stählen (Kohlenstoffgehalt > 0,8 %) verwendet.
Hierfür pendelt man mit der Temperatur um die Umwandlungslinie (AC1).
Nach der entsprechenden Haltezeit wird auch hier das Werkstück im
Ofen abgekühlt.Ferrit-Perlit-
Glühen/BG-Glühen Ferrit-Perlit-Glühen dient der besseren
Zerspanbarkeit bei Einsatzstählen. Früher hieß dieses Verfahren
Bearbeitungsglühen. Nach der neuen Normung spricht man heute
offiziell vom Perlitisieren oder Ferrit-Perlit-Glühen. In diesem
Glühverfahren wird die Abkühlungskurve nach dem Grobkornglühen
unterbrochen und im Perlitbereich gehalten, bis sich das
Ferrit-Perlit-Gefüge gebildet hat.
Spannungsarmglühen
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